1、工藝操作

(1)平穩(wěn)調節(jié)工藝參數(shù)。煉油廠工藝管理和操作人員要平穩(wěn)調節(jié)工藝參數(shù)，避免高溫油泵發(fā)生汽蝕和抽空現(xiàn)象。

(2)適當增加旁路等。對于長期低流量運行的高溫油泵，應采取增加旁路回流、切削葉輪等措施進行整改，運行中盡量避免用泵出口閥進行節(jié)流。

(3)高溫油泵的平穩(wěn)切換。嚴格按照水冷式高溫熱油泵的切換步驟進行操作，預熱速度不得超過50℃/h，每30min盤車1800，防止機械密封在短時間內溫升過大而引起泄漏。

2、設備管理

將油泵列為監(jiān)測設備，加強高溫熱油泵的巡檢管理和狀態(tài)監(jiān)測，關注機泵的潤滑油液位、振動、聲音、密封泄漏、軸承箱溫度、壓力等。加強高溫導熱油泵的檢修管理，合理確定高溫油泵的密封檢修和更新周期。在高溫油泵的檢修項目中，包括對密封輔助系統(tǒng)的檢查、維護、清洗等內容，密封沖洗、冷卻系統(tǒng)完好。

加強備件特別是機械密封及軸承的質量管理。建議安裝機泵群在線狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)。

熱油泵對于故障率較高的常減壓裝置高溫油泵，只有認真做好每一步工作，如合理的選型，的工藝流程設計，平穩(wěn)的工藝操作及切換，嚴格的運行管理及維修等多方面的工作，才能熱油泵的運行，實現(xiàn)常減壓裝置的長周期運行。

高溫油泵的應用很廣泛，但是，為了能的發(fā)揮高溫油泵的效能，使高溫油泵的，用戶在使用過程中要注意以下幾點：

1、平常使用時應檢查高油溫泵及管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動高溫油泵，試看高溫油泵是否靈活。

2、向高溫熱油泵軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

3、擰下高溫油泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

4、關好高溫油泵出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表。

5、點動高溫油泵電機，試看電機轉向是否正確。

6、開動高溫導熱油泵電機，當高溫油泵正常運轉后，打開出口壓力表和真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

正確的操作規(guī)程、良好的使用習慣才能使熱油泵的使用久。